Nyheter

Altair utser vinnarna av 2024 års Altair Enlighten Award

Altair (Nasdaq: ALTR), en global ledare inom computational intelligence, har utsett vinnarna av 2024 Altair Enlighten Award. Priset, som presenteras i samarbete med Center for Automotive Research (CAR), hedrar de största framstegen inom hållbarhet och lättviktskonstruktion som framgångsrikt minskar koldioxidutsläpp, minskar vatten- och energiförbrukning samt främjar återanvändning och återvinning av material.

Under sina 12 år har det prestigefyllda Enlighten Award blivit ett eftertraktat pris som bilindustrins mest framåtblickande företag strävar efter att vinna. Det erkändes också av EV Magazine som ett av de tio främsta hållbarhetspriserna år 2024.

– Enlighten Award är det ledande priset som lyfter fram bilindustrins bästa innovationer inom hållbar teknik. Vi är glada att återigen kunna erkänna de organisationer som skapar en mer hållbar framtid, säger James R. Scapa, grundare och VD för Altair. ”Årets vinnare kan betrakta sig som de bästa innovatörerna som uppfyller dessa utmanande mål.

– Varje upplaga av Enlighten Award visar upp de produkter, processer och organisationer som leder vägen mot nästa generation av banbrytande bilteknik,” säger Alan Amici, president och VD för Center for Automotive Research. ”Vi ser fram emot att hylla årets vinnare och vi är återigen glada över att presentera detta pris i samarbete med Altair och våra andra partners.

Nedan följer den kompletta listan över alla vinnande organisationer, andrapristagare och hedersomnämnanden.

Hållbar Produkt

Vinnare: DuPont – DuPont™ BETAMATE™ Broad Bake Adhesive Technology

DuPont™ BETAMATE™ broad bake adhesive technology hjälper till att minska energianvändningen och växthusgasutsläppen vid tillverkning av fordonskarosser genom att möjliggöra att lim härdas vid lägre temperaturer, vilket sparar energi genom reducerade e-coat ugnstemperaturer och kortare ugnscykeltider. Tekniken eliminerar också behovet av kallförvaring tack vare en speciell formulering som förlänger hållbarheten.

Turanza EV grand touring-däcket tillverkas med 50% förnybara och återvunna material – en av de högsta andelarna bland kommersiellt tillgängliga ersättningsdäck – och har Bridgestone ENLITEN™-teknik för att optimera prestanda och förbättra däckens livslängd. Bridgestone siktar på att alla deras däck ska bestå av 100% förnybara och återvunna material till år 2050.

Andrapristagare: Bridgestone Americas – Turanza EV Tire

Hållbar Process

Vinnare: BMW M GmbH, AMC GmbH, Bcomp Ltd., Gradel Lightweight Sàrl och Lasso Ingenieurgesellschaft – BMW M Visionary Materials Seat

BMW M Visionary Materials Seat fokuserar på cirkulära designprinciper och hållbara material. Sätet har en monomaterial-lättviktsdesign som betonar användningen av hållbara, förnybara material som återvunnet polyestertyg, linfiber-bio-komposit och biogena läderalternativ. Där det är möjligt har fossila råmaterial ersatts med biobaserade material gjorda av alger och växtbaserade fyllmedel – såsom krita och kork. Kompositen kan tillverkas av kolfiber, basalt, glasfiber eller naturliga fibrer efter behov.

EPIC200X electrocoat förbättrar korrosionsskyddet för fordonskarosser samtidigt som det avsevärt minskar miljöpåverkan. Vid Toyota-anläggningen möjliggör den nya produkt och applikationsprocessen en total minskning av 3500 metriska ton CO2-utsläpp per år. Mer specifikt minskar den nya produkten mängden applicerad produkt per fordon med 0,6 kg, medan den nya applikationsprocessen sparar 5 626 000 kWh energi och 6 819 100 liter vatten per år.

Andrapristagare: Toyota Motor Manufacturing Canada and PPG Industries – EPIC200X Electrocoat

Modullättviktsdesign

Vinnare: Syensqo och General Motors – Högpresterande termoplastisk batterimodulstruktur

Syensqo och General Motors har tillsammans designat en innovativ högpresterande termoplastisk batterimodulstruktur som ger en anmärkningsvärd viktminskning på 37% och 25% kostnadsbesparing jämfört med traditionell aluminium. Viktiga egenskaper inkluderar förbättrad fordonsprestanda genom precisionsformsprutning, strömlinjeformad komponentkonsolidering för förenklad montering och en unik cell-låsfunktion som stabiliserar battericeller. Dessutom eliminerar designen flera komponenter och processer, vilket ytterligare optimerar effektiviteten.

Toyota Tacoma andra radens kompositsätstruktur har 30% mindre massa än den tidigare generationen av stålsäten och 20% mindre massa än de nuvarande hartsbaserade sätena i 2022 års Toyota Tundra. Dessutom konsoliderade den nya sätesstrukturen mer än 55 delar till endast fyra delar som snabbt kan formsprutas och levereras.

Andrapristagare: Toyota Motor Company US Farathane och BASF Corporation – Toyota Tacoma andra radens kompositsätstruktur

Möjliggörande Teknik

Vinnare: CompositeEdge GmbH – Nästa generationens hållbara högpresterande strukturer

I syfte att minimera den totala materialanvändningen använde CompositeEdge GmbH naturliga fiberkompositer – som lin och hampa fiber – blandade med plast för att skapa högpresterande strukturer som kan stödja automatisk tillverkning av karossdelar, interiörtrim, chassidelar, fjädringselement och mer utan ytterligare lim. Användningen av naturliga fiberkompositer minskar avsevärt koldioxidutsläpp och energiförbrukning jämfört med syntetiska material. Sammantaget möjliggör tekniken produktionen av hållbara lättviktskomponenter för fordon.

Andrapristagare: Teijin Automotive Technologies – Fullt automatiserad förformningsprocess som möjliggör komplex CFRP-del

Teijin Automotive Technologies’ fullt automatiserade förformningsprocess möjliggör massproduktion av kolfiberförformar som ska användas i fordonskomponenter – i detta fall en fordonsdörr. Precisionen i den automatiserade processen optimerar mängden material som används och återvinner en liten mängd spill. Den tidigare arbetsintensiva processen var olämplig för massproduktion och resulterade ofta i undvikbart spill på grund av mänskliga fel. Den nya processen är mycket effektivare och minskar behovet av arbetskraft med 20%.

Bemis Manufacturing Company och BASF Corporation utvecklade stora hydrauliska tankar för kompaktgrävmaskiner med hjälp av BASF’s polyamid, vilket gav en eko-effektiv lösning som både levererade miljöbesparingar (minskningar i livscykelns koldioxidutsläpp) och minskade livscykelkostnader. Dessutom resulterade kombinationen av formsprutning och vibrationssvetsning i 5% viktminskning och 20% lägre kostnader jämfört med traditionell rotationsformning.

Hedersomnämnande: Bemis Manufacturing Company och BASF Corporation – Stora hydrauliska tankar för kompaktgrävmaskiner via BASF’s Ultramid Polyamid  

Framtidens Lättviktskonstruktion

Vinnare: WEAV3D, Braskem och Clemson Composites Center – Kostnadseffektiva karossstrukturer för lättviktsfordon

WEAV3D, Braskem och Clemson Composites Center utvecklade en kompositgitterförstärkt polypropylenplåt som kan skräddarsys för att matcha prestandan hos vilken fordonskaross struktur som helst på marknaden. Tillverkad med en hög hastighet, högautomatiserad formningscykel som producerar fler delar med mindre energi, den nya plåten kostade 50% mindre och vägde 23% mindre än CFPA6 organosheet (nylon 6) och vägde mellan 60-70% mindre än stål. Materialet hade också en 62% minskning i vikt av klippspill. Slutligen, jämfört med stål, hade polypropylenplåten överlägsen energiabsorption och formåterhämtning.

Carsolia Composites Corporation introducerade en patentsökt kompositfjäderspiral som är 50% lättare än stål. Kolfiberkompositmaterialet har också 50% mindre CO2-ekvivalent per kilogram jämfört med stål, vilket resulterar i 75% total minskning av koldioxidutsläppen. Tillverkad med en effektiv produktionsprocess som stödjer volymproduktion av fordon möjliggör fjädern också unika designmöjligheter som tidigare var omöjliga. Den är idealisk för batterielektriska fordon (BEV) och kan enkelt användas som ersättning på befintliga fordon som en ”bolt-on-lösning” – ingen omdesign behövs.

Andrapristagare: Carsolia Composites Corporation – Spiralfjäder i komposit av Carsolia

Ansvarsfull AI

Vinnare: Dow Inc. – Hållbara SPECFLEX™ Polyuretanlösningar

Dow Inc.’s hållbara SPECFLEX™ polyuretanlösningar fokuserar på att utveckla och använda renare råmaterial och unika designprinciper för att optimera prestanda. Genom att uppnå motsvarande mekaniska och åldringsegenskaper jämfört med traditionella formuleringar är dessa lösningar betydligt säkrare och mer hållbara – med över 50% lägre total flyktiga organiska föreningar (VOC), 60% lägre formaldehyd och 80% lägre acetaldehyd.

Dessutom påskyndar en AI-aldehydprediktionsmodell marknadsresponsen genom att fånga faktorer som bidrar till lukt och översätta komplicerade icke-linjära egenskaper till verklighetsrelaterade prestandaegenskaper – vilket möjliggör förutsägelse av utfall.

När världen kräver säkrare, innovativa och mer effektiva produkter och processer strävar Altair efter att transformera design och beslutsfattande genom att tillämpa AI-driven ingenjörskonst, högpresterande databehandling och optimering genom hela produktlivscykler.

Genom att hjälpa kunder att uppnå detta bidrar Altair till att minska miljöpåverkan av varor och tjänster inom ett brett spektrum av branscher världen över. Altairs programvaruteknologi och konsulttjänster ligger i hjärtat av att utforma en hälsosammare och mer hållbar framtid för mänskligheten.

För att lära dig mer, besök https://altair.com/sustainability.

För mer information om Enlighten Award, besök https://www.altair.com/enlighten-award/.

Partners för 2024 års Enlighten Award inkluderar Auto Bild Japan, Autocar Professional, Automobil Industrie, Auto Messe Web, Auto Messe Web Worldwide, Center for Automotive Research, Google Cloud, Korean Society of Automotive Engineers (KSAE), SAE Automotive Engineering och Tech Briefs.